Συγκρότημα ακροφυσίου JUKI RS-1 Precision SMT για αναρρόφηση υπό κενό και χειρισμό εξαρτημάτων σε μηχανές συλλογής και τοποθέτησης

JUKI RS-1 7500/7501/7504/7505/7509 Συγκροτήσεις ακρίβειας SMT 40183420/40183421/40183424/40183425/40183419

Οι συναθροίσεις SMT νουζέλων της σειράς JUKI RS-1 7500 είναι εξαρτήματα επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας που χρησιμοποιούνται για τη λήψη κενού, τη μεταφορά εξαρτημάτων, την αναγνώριση και την ακριβή τοποθέτηση PCB.Τα διαθέσιμα μοντέλα περιλαμβάνουν 7500, 7501, 7504, 7505 και 7509, με τους αντίστοιχους αριθμούς εξαρτημάτων συναρμολόγησης 40183420, 40183421, 40183424, 40183425 και 40183419.

Κάθε μοντέλο έχει διαφορετικό σχήμα της άκρης του ακροφύλλου, άνοιγμα αναρρόφησης και αποτελεσματική περιοχή λήψης.Μικρές αντίστασεις και πυκνωτές, τυποποιημένα παθητικά εξαρτήματα, πακέτα SOT, μικροί πυκνωτές, τρίμερ και άλλα ηλεκτρονικά εξαρτήματα.

Αυτές οι συναρμολογίες είναι κατάλληλες για συντήρηση μηχανών JUKI RS-1 και RS-1R, αλλαγή προϊόντων, δοκιμές μηχανικής, προληπτική αντικατάσταση και απογραφή ανταλλακτικών στη γραμμή παραγωγής.Η σωστή επιλογή του ακροφύλλου μπορεί να βελτιώσει τη σταθερότητα της συλλογής, μειώνουν τις πτώσεις των συστατικών, υποστηρίζουν τη συνεπή αναγνώριση και διατηρούν αξιόπιστες επιδόσεις τοποθέτησης.

Μια μικρή διαφορά στο μέγεθος του ακροφύλλου, το σχήμα της άκρης, τη θέση λήψης ή το άδειο άνοιγμα μπορεί να επηρεάσει τη σταθερότητα της παραγωγής.

Ένας πύργος που είναι πολύ μικρός μπορεί να μην παρέχει επαρκή έκταση αναρρόφησης για το συστατικό.

Η σκόνη, τα υπολείμματα της ροής, η κόλλα, το λάδι, τα συνιστώμενα των εξαρτημάτων και άλλες μολυσματικές ουσίες μπορούν να περιορίσουν την ροή του αέρα μέσα από τη βρύση.Η μερική απόφραξη μπορεί να προκαλέσει διαλείπουσα σφάλματα λήψης που είναι δύσκολο να εντοπιστούν.

Μια φθαρμένη άκρη μπορεί να προκαλέσει ασταθή σφραγίδα, κίνηση στοιχείων ή ασυνεπείς τιμές κενού.

Η σύγκρουση, η λανθασμένη εγκατάσταση, η ακατάλληλη αποθήκευση ή η απρόσεκτη χειρισμός μπορεί να επηρεάσει την ευθεία του ακροφύλλου.

Ακόμη και όταν το σωστό μοντέλο ακροβωτίου είναι εγκατεστημένο, το προγραμματισμένο σημείο λήψης μπορεί να βρίσκεται σε καμπύλη, εσωτερή, σημαδεμένη, πορώδη ή ανώμαλη επιφάνεια κατασκευαστικού στοιχείου.

Ένα πολύ υψηλό υψόμετρο μπορεί να προκαλέσει ελλιπή επαφή και αδύναμη σφραγίδα κενού.

Ένα βρώμικο φίλτρο, διαρροή αεραγωγού, φθαρμένος λαβήρας, αδύναμος εκτοξευτής ή μολυσμένος μηχανισμός κεφαλής μπορεί να προκαλέσει συμπτώματα παρόμοια με την αποτυχία του ακροβωτίου.

Ο φυσικός πύργος που είναι εγκατεστημένος στο μηχάνημα πρέπει να ταιριάζει με το μοντέλο πύργου που έχει καθοριστεί στο πρόγραμμα παραγωγής και τον αυτόματο σταθμό πύργου.

Η σειρά ακροβωτίων της σειράς RS-1 7500 επιτρέπει στους κατασκευαστές να επιλέγουν διαφορετικές γεωμετρίες συλλέκτη για διαφορετικές συσκευασίες συστατικών.

Η σωστή επιλογή πρέπει να λαμβάνει υπόψη:

• Μέρος μήκους και πλάτους.
• Υψόμετρο και βάρος των εξαρτημάτων.
• Διαθέσιμη επίπεδη επιφάνεια συλλογής.
• Το κέντρο βαρύτητας.
• Η υφή της επιφάνειας και το υλικό.
• Τερματική και ηγετική θέση.
• Απαιτούμενη ταχύτητα τοποθέτησης
• Μέγεθος ανοίγματος με κενό.
• Αναθέτηση προγράμματος μηχανής.
• Απαιτήσεις ποιότητας παραγωγής.

Ένα κατάλληλο στόμιο βοηθά στη δημιουργία σταθερής σφραγίδας κενού χωρίς να βλάπτει το στοιχείο.και ακριβής απελευθέρωση στην προγραμματισμένη θέση PCB.

Σημείωση επιλογής:Οι διαστάσεις της άκρης και οι εφαρμογές συσκευασίας αποτελούν πληροφορίες αναφοράς.

Κατάλληλο για την παραγωγή SMT έξυπνων συσκευών, οικιακών ηλεκτρονικών συσκευών, πινάκων ελέγχου, προϊόντων οθόνης, εξοπλισμού ψυχαγωγίας και προσωπικών ηλεκτρονικών προϊόντων.

Εφαρμόζεται σε μονάδες ελέγχου, πίνακες φωτισμού, αισθητήρες, μονάδες επικοινωνίας, οθόνες και άλλες συγκροτήσεις PCB αυτοκινήτων.

Υποστηρίζει την παραγωγή πλακίδων PLC, ελεγκτών κινητήρων, μονάδων διαχείρισης ισχύος, βιομηχανικών αισθητήρων, οργάνων και εξοπλισμού επικοινωνίας.

Κατάλληλο για δρομολογητές, πύλες πρόσβασης, ασύρματες ενότητες, συσκευές δικτύου, τερματικά επικοινωνιών και συναφείς συσσωρευτές PCB υψηλής πυκνότητας.

Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για οδηγούς LED, πίνακες ελέγχου φωτισμού, μονάδες οθόνης και συναφείς ηλεκτρονικές συναρτήσεις μετά την επιβεβαίωση της επιφάνειας λήψης του συστατικού.

Κατάλληλο για συναρμολόγηση PCB σε συσκευές παρακολούθησης, διαγνωστικό εξοπλισμό, εργαλεία εργαστηρίου και ηλεκτρονικά συστήματα ελέγχου.

Χρήσιμο για εργοστάσια που παράγουν πολλαπλά προϊόντα πελατών με συχνές αλλαγές εξαρτημάτων και ακροβωτίων.

Κατάλληλο για εταιρείες εξυπηρέτησης μηχανών, τμήματα συντήρησης, διανομείς ανταλλακτικών και προμηθευτές μεταχειρισμένου εξοπλισμού.

Το επιλεγμένο σύνολο ακροβωτίων τοποθετείται στον αντίστοιχο θήκη της κεφαλής τοποθέτησης.

Το μηχάνημα μετακινεί το πύσμα πάνω από το προγραμματισμένο σημείο λήψης του εξαρτήματος.

Η μορφή της άκρης και το άνοιγμα δημιουργούν την αναρρόφηση που απαιτείται για να κρατήσει το στοιχείο.

Η ακροφύσια σηκώνει το εξαρτήμα από την ταινία, το δίσκο, τον σωλήνα ή άλλο σύστημα τροφοδοσίας.

Το μηχάνημα μετρά τη θέση και τον προσανατολισμό του κατασκευαστικού στοιχείου.

Η κεφαλή τοποθέτησης μετακινεί το συστατικό προς τις προγραμματισμένες συντεταγμένες PCB.

Το στοιχείο κατεβάζεται στο PCB. Το κενό απελευθερώνεται μετά την επίτευξη της σωστής θέσης τοποθέτησης και ύψους.

Η σειρά αυτή μπορεί να επαναληφθεί χιλιάδες φορές κατά τη διάρκεια της συνεχούς παραγωγής SMT.

Επιβεβαιώστε το ακριβές μοντέλο μηχανής, συμπεριλαμβανομένου του αν πρόκειται για RS-1 ή RS-1R. Επιβεβαιώστε επίσης τη διαμόρφωση της κεφαλής και τον τύπο του φορέα του ακροβωτίου.

Χρησιμοποιήστε το χαραγμένο μοντέλο και τον αριθμό του εξαρτήματος συναρμολόγησης όποτε παραμένουν ορατά.

Οι ακριβείς μετρήσεις βοηθούν στον προσδιορισμό της απαιτούμενης περιοχής παραλαβής.

Επιβεβαιώστε εάν η επιφάνεια του κατασκευαστικού στοιχείου είναι επίπεδη, καμπυλωμένη, εσωτερή, με υφή, πορώδη, εύθραυστη ή άνιση.

Ο πύργος πρέπει κανονικά να έρχεται σε επαφή με το σώμα του κατασκευαστικού στοιχείου και όχι με εκτεθειμένα τερματικά σημεία, συγκολλητές επιφάνειες, καλώδια ή ευαίσθητες δομές.

Το σημείο ανάληψης πρέπει να είναι κοντά στο σταθερό κέντρο του εξαρτήματος.

Η περιοχή αναρρόφησης πρέπει να ταιριάζει πλήρως στην επιφάνεια του χρησιμοποιήσιμου εξαρτήματος.

Επιβεβαιώνεται ότι το μοντέλο του εγκατεστημένου ακροβωτίου αντιστοιχεί στο μοντέλο που έχει ανατεθεί στο πρόγραμμα της μηχανής και στον αυτόματο σταθμό ακροβωτίου.

Δοκιμαστική παραλαβή, αναγνώριση, μεταφορά, τοποθέτηση και απελευθέρωση πριν από την έναρξη της μαζικής παραγωγής.

Πριν από τη μεταφορά, πρέπει να ελέγχονται τα ακόλουθα στοιχεία:

Καθαρίζετε τους ακροφύσια σύμφωνα με το πρόγραμμα συντήρησης του μηχανήματος και τις πραγματικές συνθήκες παραγωγής.

Χρησιμοποιήστε επαγγελματικό εξοπλισμό καθαρισμού, φιλτραρισμένο αέρα, εγκεκριμένο υγρό καθαρισμού και σωστά μεγέθη εργαλείων καθαρισμού.

Μην πιέζετε ένα υπερμεγέθη σύρμα, τρυπάνι, λεπίδα ή βελόνα ράψιμης στο άνοιγμα της αναρρόφησης.

Χρησιμοποιήστε ξεχωριστά δοχεία, ράφια ρουφών ή προστατευόμενα δίσκια.

Οποιοσδήποτε πύκνος που εμπλέκεται σε σύγκρουση μηχανής πρέπει να ελέγχεται για κάμψη, βλάβη στην άκρη, χαλαρότητα και μη φυσιολογική συμπεριφορά του κενού.

Εάν τα λάθη συλλογής συνεχίζονται μετά την αντικατάσταση του ακροβωτίου, ελέγξτε το φίλτρο, τον λαβή, τον σωλήνα αέρα, τον εκτοξευτή, τον μηχανισμό κεφαλής, τη θέση του τροφοδοτητή και τις ρυθμίσεις της μηχανής.

Η αντικατάσταση συνιστάται όταν εμφανίζεται μία ή περισσότερες από τις ακόλουθες καταστάσεις:

• Η άκρη του ακροφύλλου είναι εμφανώς φθαρμένη.
• Το άνοιγμα αναρρόφησης δεν μπορεί να καθαριστεί με ασφάλεια.
• Τα λάθη παραλαβής συνεχίζονται μετά τη συντήρηση.
• Οι τιμές κενού παραμένουν ασταθείς.
• Τα εξαρτήματα περιστρέφονται συχνά κατά την κίνηση.
• Οι μετατοπίσεις τοποθέτησης συνδέονται με την εκροή του ακροβωτίου.
• Το σώμα του ακροβωτίου είναι λυγισμένο ή κατεστραμμένο.
• Η τοποθέτηση του φορέα χαλαρώνει ή είναι ανώμαλη.
• Οι επιφάνειες των εξαρτημάτων δείχνουν επαναλαμβανόμενα σημάδια επαφής.
• Η αξιοπιστία της παραγωγής μειώνεται μετά από εκτεταμένη χρήση.

Για ακριβή επιλογή και προσφορά, παρακαλείστε να αναφέρετε:

Κάθε μοντέλο έχει διαφορετικό σχήμα άκρου, άνοιγμα αναρρόφησης και αποτελεσματική περιοχή λήψης.και απαιτήσεις προγράμματος μηχανής.

Ελέγξτε την ταυτοποίηση του υφιστάμενου ακροβωτίου και συγκρίνετε το με το μοντέλο της μηχανής.και η απαιτούμενη ποσότητα για επιβεβαίωση.

Η προσφορά πρέπει να αναφέρει σαφώς την προμηθευόμενη έκδοση, την κατάσταση, το χρόνο παράδοσης, τη μέθοδο ελέγχου,και συσκευασία.

Η βλάβη της συσκευής μπορεί επίσης να οφείλεται σε εσφαλμένο ύψος της συσκευής, σε λάθος ευθυγράμμιση του τροφοδοτητή, σε βρώμικο φίλτρο, διαρροή κενού, σε φθαρμένα θήκη, σε μη κατάλληλα στοιχεία στοιχείων,ή εσφαλμένη τοποθέτηση του ακροφύλλου στο πρόγραμμα μηχανής.

Ναι. Οι παραγγελίες μικτών μοντέλων μπορούν να περιλαμβάνουν 7500, 7501, 7504, 7505, 7509 και άλλα μοντέλα της σειράς 7500. Κάθε μοντέλο μπορεί να επισημανθεί και να συσκευαστεί ξεχωριστά για ευκολότερη διαχείριση αποθήκης και παραγωγής.

Παρακαλούμε στείλτε μια ερώτηση με τα ακόλουθα στοιχεία:

• Μοντέλο μηχανής.
• Μοντέλο ακροβωτίου.
• Αριθμός πλήρους κατασκευαστικού μέρους.
• Απαιτούμενη έκδοση.
• Ποσότητα για κάθε μοντέλο.
• Πακέτο συστατικών και διαστάσεις.
• Φωτογραφία επιφάνειας.
• Υφιστάμενες φωτογραφίες ακροβωτίων.
• Χώρα παράδοσης και ταχυδρομικός κωδικός.
• Απαιτούμενη ημερομηνία παράδοσης.

Η ομάδα πωλήσεων μας θα εξετάσει τις πληροφορίες και θα παρέχει μια κατάλληλη σύσταση μοντέλου, προσφορά, κατάσταση αποθέματος, χρονοδιάγραμμα παράδοσης, μέθοδο συσκευασίας και επιλογή αποστολής.

Ανακοίνωση εμπορικού σήματος:Τα εμπορικά σήματα JUKI και οι σχετικές ονομασίες μοντέλων μηχανών χρησιμοποιούνται μόνο για τον προσδιορισμό της συμβατότητας των προϊόντων.