Ακροφύσιο Panasonic 1002 Precision SMT CM DT NPM KXFX037TA00

Ο πύργος SMT ακρίβειας Panasonic 1002 KXFX037TA00 είναι ένα εξαρτήμα λήψης κενού σχεδιασμένο για επιλεγμένες διαμορφώσεις μηχανών τοποθέτησης CM, DT και NPM.ο ακροφύλακας διαλέγει ηλεκτρονικά εξαρτήματα από τροφοδοσίες ταινιών, δίσκους, σωλήνες ή άλλα συστήματα τροφοδοσίας και τις μεταφέρει σε προγραμματισμένες θέσεις τοποθέτησης PCB.

Ο πύργος 1002 προσδιορίζεται συνήθως με τον αριθμό τμήματος KXFX037TA00.Οι καταλόγοι συμβατότητας συνηθίζουν να συνδέουν το πύσμα με τις πλατφόρμες CM και DTΗ κεφαλή τοποθέτησης, ο αριθμός υφιστάμενου ακροβωτίου και η διαμόρφωση του μηχανήματος θα πρέπει επομένως να επαληθεύονται πριν από την αγορά.μικρό αλλά κρίσιμο μέρος μιας παραγωγής SMTΗ διαμετρική του κατάσταση, το κενό, η διεπαφή τοποθέτησης και η επιφάνεια συλλογής μπορούν να επηρεάσουν άμεσα τη σταθερότητα του συστατικού συλλογής, την ακρίβεια αναγνώρισης, την επαναληψιμότητα τοποθέτησης, την ταχύτητα παραγωγής,και χρησιμοποίηση μηχανών.

Ο πύργος 1002 της Panasonic είναι κατάλληλος για κατασκευαστές ηλεκτρονικών, εργοστάσια EMS, ομάδες συντήρησης SMT, εταιρείες εξυπηρέτησης μηχανών, διανομείς ανταλλακτικών,και εγκαταστάσεις παραγωγής που απαιτούν αξιόπιστο ακροφύσιο για προληπτική συντήρηση ή αντικατάσταση έκτακτης ανάγκης.

Ταυτοποίηση προϊόντος

Αιτία: Γιατί συμβαίνουν προβλήματα ανάληψης και τοποθέτησης

Πολλά προβλήματα παραγωγής σχετίζονται με την φθορά του ακροβωτίου, τη μόλυνση, την εσφαλμένη επιλογή μοντέλου, την τοποθέτηση του τροφοδοτηρίου,συσκευασία συστατικών, διαρροή κενού ή ακατάλληλες ρυθμίσεις διαδικασίας.

Η κατανόηση της πραγματικής αιτίας βοηθά τους μηχανικούς συντήρησης να αποφεύγουν την περιττή αντικατάσταση εξαρτημάτων μηχανών και να μειώνουν τον χρόνο στάσης παραγωγής.

1. Σφουγγαρίστρα Τύπου Φορέστε

Κατά τη διάρκεια συνεχούς λειτουργίας, ο πύργος έρχεται επανειλημμένα σε επαφή με ηλεκτρονικά εξαρτήματα.μείωση της πραγματικής περιοχής σφράγισης μεταξύ του ακροφύλλου και του εξαρτήματος.

Μια φθαρμένη επιφάνεια δέσμευσης μπορεί να προκαλέσει:

• Αδυναμία δύναμης υποβρύχιας.
• Κίνηση συστατικού κατά τη μεταφορά.
• Αυξημένη συχνότητα επαναπροσπάθειας λήψης.
• Ασταθερότητα αναγνώρισης.
• Καταρρέουν συστατικά.
• Μετατόπιση θέσης.

2- Μπλοκαρισμένο διάδρομο κενού.

Η σκόνη, τα θραύσματα συσκευασίας, τα υπολείμματα συγκολλητικών, τα σωματίδια της πάστες συγκόλλησης και άλλα μόλυντα της παραγωγής μπορούν να εισέλθουν στο εσωτερικό διάδρομο κενού.

Ακόμη και μερική απόφραξη μπορεί να μειώσει την ροή αέρα και να δημιουργήσει ασταθή απόδοση λήψης.

3. Κουτσουλωμένο ή κατεστραμμένο σώμα ακροβωτίου

Μια βρύση μπορεί να υποστεί ζημιά λόγω:

• Ατυχής πρόσκρουση.
• Λάθος χειρισμός.
• Κακή αποθήκευση.
• Συγκρούσεις κεφαλιού.
• Λάθος λειτουργία αλλαγής πύλης.
• Εγκατάσταση ακατάλληλου μοντέλου ακροβωτίου.

Μια μικρή ποσότητα παραμόρφωσης μπορεί να προκαλέσει το στοιχείο να καθίσει εκτός κέντρου, επηρεάζοντας την αναγνώριση της κάμερας και την ακρίβεια τοποθέτησης.

4Λάθος επιλογή ακροβωτίου.

Ο ακροφύλακας πρέπει να ταιριάζει με το μέγεθος του εξαρτήματος, το βάρος, το σχήμα της επιφάνειας, την περιοχή συλλογής και τη διαμόρφωση της κεφαλής της μηχανής.

Ένας πύργος που είναι πολύ μικρός μπορεί να μην παρέχει επαρκή αναρρόφηση, ενώ ένας πύργος που είναι πολύ μεγάλος μπορεί να παρεμβαίνει στους αγωγούς των εξαρτημάτων, στις άκρες των συσκευασιών, στις τσέπες τροφοδοσίας ή στα κοντινά εξαρτήματα.

5Λάθος εγκατάσταση

Εάν ο ακροφύλακας δεν είναι πλήρως εγκατεστημένος στην κεφαλή τοποθέτησης, η θέση τοποθέτησης μπορεί να γίνει ασταθής.

Τα πιθανά αποτελέσματα περιλαμβάνουν:

• Διαρροή κενού.
• Γύρισμα του ακροφύλλου.
• Ασυνήθιστη δόνηση μηχανής.
• Ασύρματο αλλαγής ακροβωτίου.
• Αποτυχία αναγνώρισης συστατικών.
• Αλλαγή ύψους.

6. μολυσμένη διεπαφή τοποθέτησης

Η σκόνη ή τα υπολείμματα μεταξύ του ακροβωτίου και του φορέα ακροβωτίου μπορεί να εμποδίσουν την ορθή εγκατάσταση.

7Λάθος συντεταγμένες λήψης.

Ένας σωστή λειτουργία ακροφύσιο μπορεί να εμφανίσει ακόμα λάθη λήψης όταν οι συντεταγμένες τροφοδότησης, το ύψος λήψης, τα στοιχεία των εξαρτημάτων, ή θέσεις δίσκου είναι λανθασμένα.

8. Ασταθερή συσκευασία συστατικών

Η κατεστραμμένη ταινία μεταφοράς, οι παραμορφωμένες τσέπες, η υπερβολική ένταση της ταινίας κάλυψης, η περιστροφή των εξαρτημάτων μέσα στην τσέπη ή η ακανόνιστη τοποθέτηση του δίσκου μπορεί να εμποδίσουν την κεντρική λήψη.

Κοινά Προβλήματα Παραγωγής

Λύση: Πώς υποστηρίζει την παραγωγή η βρύση Panasonic 1002

Ο πύργος Panasonic 1002 KXFX037TA00 παρέχει μια πρακτική λύση όταν ένας υπάρχων πύργος είναι φθαρμένος, μολυσμένος, κατεστραμμένος, λείπει ή δεν είναι πλέον κατάλληλος για σταθερή παραγωγή.

Σταθερή αντλία κενού

Ο ακροφύλακας μεταφέρει την πίεση κενού από την κεφαλή τοποθέτησης στην επιφάνεια λήψης του εξαρτήματος.βοηθά στη διατήρηση σταθερής δύναμης κράτησης του συστατικού καθ 'όλη τη διάρκεια του κύκλου κίνησης.

Ακριβής τοποθέτηση εξαρτημάτων

Η σταθερή τοποθέτηση των εξαρτημάτων επιτρέπει στο σύστημα όρασης να υπολογίζει ακριβείς άξονες X, Y και διόρθωση περιστροφής πριν από την τοποθέτηση.

Επαναλαμβανόμενη απόδοση τοποθέτησης

Οι σταθερές διαστάσεις τοποθέτησης και η γεωμετρία της συλλογής βοηθούν το μηχάνημα να επαναλάβει χιλιάδες κύκλους συλλογής και τοποθέτησης με λιγότερες διακοπές.

Μειωμένος ο μη προγραμματισμένος χρόνος παύσης

Η διατήρηση των αντικαταστατικών ακροβωτίων σε αποθέματα συντήρησης επιτρέπει στις ομάδες παραγωγής να αντικαταστήσουν γρήγορα τις κατεστραμμένες μονάδες, γεγονός που μπορεί να μειώσει τις καθυστερήσεις που προκαλούνται από τις επείγουσες αγορές και τη διεθνή παράδοση.

Βελτιωμένη αποδοτικότητα συντήρησης

Οι ομάδες συντήρησης μπορούν να διαχειριστούν την κατάσταση του ακροβωτίου χωρίς να αντικαταστήσουν μεγαλύτερες και ακριβότερες ομάδες κεφαλαίων τοποθέτησης.

Ευέλικτες Αγορές

Ο ακροφύλακας 1002 μπορεί να παραγγελθεί μεμονωμένα ή σε συνδυασμό με πρόσθετα μοντέλα ακροφύλακας, φίλτρα, θήκους, τμήματα τροφοδοσίας, ζώνες, αισθητήρες, βαλβίδες, κινητήρες και άλλα ανταλλακτικά SMT.

Πλεονεκτήματα του προϊόντος

Προδιαγραφές

Ανακοίνωση συμβατότητας

Οι ονομασίες των μηχανών από μόνες τους δεν αρκούν πάντοτε για να επιβεβαιωθεί η συμβατότητα των ακροβωτίων.και αναθεωρήσεις υλικού.

Πριν από την παραγγελία, οι πελάτες θα πρέπει να παρέχουν όσο το δυνατόν περισσότερες από τις ακόλουθες πληροφορίες:

1002 και 1002N Ανακοίνωση ταυτοποίησης

Οι αναφορές 1002 και 1002N για τους ακροφύλλους δεν θα πρέπει να θεωρούνται αυτόματα πανομοιότυπα προϊόντα.

Το πρότυπο 1002 ακροφύσιο αναφέρεται συνήθως ως KXFX037TA00. Το 1002N ακροφύσιο μπορεί να χρησιμοποιεί διαφορετικό αριθμό μέρους και δομή ακροφύσματος.ενώ το KXFX037TA00 αναφέρεται ως το τυποποιημένο 1002 πίδακα. θα πρέπει να ελέγξετε τον πλήρη κωδικό του ακροβωτίου, αντί να το παραγγείλετε μόνο σύμφωνα με τον αριθμό 1002.

Σύγκριση σχετικών μοντέλων ακροβωτίων

Η βρύση 1002 ανήκει σε μια κοινώς αναφερόμενη οικογένεια αριθμητικών βρύσεων.

Ο πίνακας προορίζεται μόνο για σύγκριση μοντέλων και δεν αντικαθιστά την επαλήθευση της κεφαλής της μηχανής και των εξαρτημάτων.

Εφαρμογή

Γραμμές συναρμολόγησης PCB

Ο πύργος χρησιμοποιείται σε αυτοματοποιημένες διαδικασίες συναρμολόγησης PCB όπου τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα πρέπει να διαλέγονται από τις συσκευές τροφοδοσίας και να τοποθετούνται με ακρίβεια σε πλακέτες συγκόλλησης.

Παραγωγή καταναλωτικών ηλεκτρονικών προϊόντων

Οι κατάλληλες πλατφόρμες τοποθέτησης μπορούν να χρησιμοποιούν τον ακροφύσιο για την παραγωγή:

• Προϊόντα έξυπνου σπιτιού.
• Πίνακες ελέγχου ενέργειας.
• Οικιακά ηλεκτρονικά.
• Μονούλες οθόνης.
• Οπτικό εξοπλισμό.
• Συσκευές επικοινωνίας.
• Ηλεκτρονικά εξαρτήματα.

Ηλεκτρονικά οχήματα

Ο πύργος μπορεί να υποστηρίζει την κατασκευή συμβατών γραμμών SMT:

• Μονούλες ελέγχου οχήματος.
• Πίνακες αισθητήρων.
• Ηλεκτρονικά ελέγχου φωτισμού.
• Συγκροτήματα οργάνων.
• Μονούλες επικοινωνίας.
• Δυνάμεις διαχείρισης.

Βιομηχανική ηλεκτρονική

Τα βιομηχανικά προϊόντα ελέγχου απαιτούν σταθερή και επαναλαμβανόμενη τοποθέτηση των εξαρτημάτων.και εξοπλισμού αυτοματισμού.

Προϊόντα τηλεπικοινωνιών

Τα συμβατά μηχανήματα μπορούν να χρησιμοποιούν το ακροφύσιο για την παραγωγή PCB που περιλαμβάνει εξοπλισμό δικτύου, μονάδες επικοινωνίας, δρομολογητές, συσκευές επεξεργασίας σήματος και συναφείς ηλεκτρονικούς συναρμολογητές.

Προϊόντα LED και φωτισμού

Ο πύργος μπορεί να υποστηρίξει κατάλληλες διαδικασίες τοποθέτησης εξαρτημάτων για πίνακες οδηγών LED, ελεγκτές φωτισμού, προϊόντα έξυπνου φωτισμού και ηλεκτρονικά οθόνων.

Κατασκευή με συμβόλαιο EMS

Τα εργοστάσια EMS επεξεργάζονται συχνά πολλαπλά προϊόντα PCB και συσκευασίες συστατικών.

Συντήρηση εξοπλισμού SMT

Οι πάροχοι υπηρεσιών μηχανών, οι διανομείς εξοπλισμού και οι ομάδες συντήρησης εργοστασίου μπορούν να διατηρήσουν το 1002 στο απόθεμα ανταλλακτικών για προληπτική συντήρηση και αντικατάσταση σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης.

Πίνακας σεναρίων εφαρμογής

Πώς Λειτουργεί

Βήμα 1: Επιλογή του ακροφύλλου

Το πρόγραμμα τοποθέτησης επιλέγει ένα ακροφύσιο σύμφωνα με το πακέτο των εξαρτημάτων, τις διαστάσεις, το βάρος, την επιφάνεια συλλογής και τη διαμόρφωση του μηχανήματος.

Βήμα 2: Εγκατάσταση ακροβωτίων

Το στόμιο τοποθετείται χειροκίνητα ή μέσω του συστήματος αυτόματης αλλαγής του στόμου του μηχανήματος.

Βήμα 3: Μετακίνηση στην θέση λήψης

Η κεφαλή τοποθέτησης κινείται πάνω από την προγραμματισμένη θέση τροφοδοσίας, δίσκου, σωλήνα ή τροφοδοσίας εξαρτημάτων.

Βήμα 4: Ελεγχόμενη κάθοδος

Το σωστό ύψος βοηθά τον ακροφύσιο να έρθει σε επαφή με το εξαρτήμα χωρίς υπερβολική πίεση.

Βήμα 5: Ενεργοποίηση με κενό

Το μηχάνημα ενεργοποιεί την πίεση κενού μέσω του εσωτερικού διαδρόμου του ακροφύλλου.

Βήμα 6: Επιβεβαίωση παραλαβής

Ο εξοπλισμός μπορεί να ελέγχει τιμές κενού, παρουσία συστατικών, δεδομένα εικόνας ή άλλα σήματα διαδικασίας για να επιβεβαιώσει την επιτυχή λήψη.

Βήμα 7: Αναγνώριση όρασης

Το συστατικό περνά μέσα από το σύστημα μηχανικής όρασης, το οποίο μετρά την απόκλιση θέσης και περιστροφής.

Βήμα 8: Διόρθωση θέσης

Η μηχανή τοποθέτησης υπολογίζει τιμές διόρθωσης και ρυθμίζει τη θέση του εξαρτήματος πριν από την τοποθέτηση.

Βήμα 9: Τοποθέτηση PCB

Η κεφαλή κινείται προς τις προγραμματισμένες συντεταγμένες PCB. Ο πύκνος κατεβάζει το συστατικό στο απαιτούμενο ύψος τοποθέτησης και απελευθερώνει το κενό.

Βήμα 10: Επαναφορά του κύκλου

Ο πύργος συνεχίζει να εκτελεί τις εργασίες ανάληψης και τοποθέτησης σύμφωνα με το πρόγραμμα παραγωγής.

Πώς επηρεάζει την παραγωγή η κατάσταση των ακροβωτίων

Πώς να Επιλέξετε τη Σωστή Σφουγγαριά

1Ελέγξτε τον πλήρη αριθμό μέρους.

Η συνιστώμενη αναφορά παραγγελίας είναι KXFX037TA00. Οι πελάτες θα πρέπει επίσης να συγκρίνουν τους αριθμούς KXFW1ATAA00 και KXFX03DVA00 όταν αυτοί εμφανίζονται σε υπάρχοντα αρχεία ή συσκευασίες.

2Επιβεβαιώστε το μοντέλο μηχανής.

Παρέχετε το πλήρες μοντέλο μηχανής αντί να αναφέρετε μόνο “μηχανή CM”, “μηχανή DT” ή “μηχανή NPM”.

3Επιβεβαιώστε τον επικεφαλής τοποθέτησης.

Η κεφαλή τοποθέτησης είναι ένας από τους σημαντικότερους παράγοντες συμβατότητας.

4Ελέγξτε τον υπάρχοντα ακροφύσιο.

Ελέγξτε τη σήμανση του μοντέλου, τη δομή τοποθέτησης, το σχήμα της άκρης, το μήκος του σώματος και το σχεδιασμό της διεπαφής του νουζέλου που είναι εγκατεστημένο.

5- Δώστε σαφείς φωτογραφίες.

Οι φωτογραφίες πρέπει να δείχνουν:

• Ολοκληρώστε την εμφάνιση του ακροβωτίου.
• Τελεία ακροφύλλου.
• Το τμήμα τοποθέτησης.
• Πλευρικό προφίλ.
• Εκτυπωμένες ή χαραγμένες πινακίδες.
• Διασύνδεση κεφαλής τοποθέτησης.

6Ελέγξτε το πακέτο των εξαρτημάτων.

Αναφέρετε το όνομα και τις διαστάσεις της συσκευασίας του κατασκευαστικού στοιχείου, συμπεριλαμβανομένου του μήκους, του πλάτους και του ύψους.

7. Αξιολογήστε την επιφάνεια λήψης

Η επιφάνεια λήψης δεν πρέπει να παρεμβαίνει σε καλώδια, συνδέσμους, ετικέτες, κοιλότητες ή ακανόνιστα τμήματα συσκευασίας.

8Σκεφτείτε το βάρος των συστατικών.

Τα βαρύτερα εξαρτήματα απαιτούν επαρκή έκταση αναρρόφησης και σταθερή απόδοση κενού.

9Επανεξετάστε την ταχύτητα της μηχανής.

Η τοποθέτηση σε υψηλή ταχύτητα δημιουργεί δυνάμεις επιτάχυνσης και επιβράδυνσης.

10Δοκιμασία πριν από την μαζική παραγωγή

Μετά την εγκατάσταση, διενεργείται δοκιμή παραγωγής και παρακολουθείται:

• Ποσοστό επιτυχίας.
• Δείξεις κενού.
• Αποτελέσματα αναγνώρισης.
• Γύρισμα συστατικών.
• Ακριβότητα τοποθέτησης.
• Μηχανικοί συναγερμοί.
• Κατάσταση της επιφάνειας του συστατικού.

Λίστα ελέγχου επιλογής ακροβωτίων

Σύσταση εγκατάστασης

1. Σταματήστε τον εξοπλισμό σύμφωνα με τη διαδικασία συντήρησης του μηχανήματος.
2. Χρησιμοποιήστε καθαρά γάντια ή εγκεκριμένα εργαλεία όταν χειρίζεστε το ακροφύσιο.
3. Ελέγξτε τον θόλο του ακροβωτίου και την διεπαφή τοποθέτησης πριν από την εγκατάσταση.
4. Αφαιρέστε σκόνη, θραύσματα, λάδι και υπολείμματα παραγωγής.
5. Επιβεβαιώστε ότι το μοντέλο του ακροβωτίου ταιριάζει με την κεφαλή τοποθέτησης.
6. Τοποθετήστε τον ακροφύσιο στη σωστή θέση και κατεύθυνση.
7. Μην πιέζετε έναν ασυμβίβαστο ακροφύλλο στο υποκατάστημα.
8. Εκτελείται η επιθεώρηση των ακροβωτίων ή οι διαδικασίες βαθμονόμησης, όταν απαιτείται.
9. Εκτελείται δοκιμή χαμηλής ταχύτητας πριν από την επανέναρξη της πλήρους παραγωγής.
10. Παρακολουθήστε τις τιμές κενού, τα αποτελέσματα αναγνώρισης και την απόδοση λήψης.

Καθαρισμός και συντήρηση

Συνιστώμενες Πρακτικές Καθαρισμού

• Ελέγξτε τακτικά την άκρη του ακροφύλλου.
• Χρησιμοποιήστε καθαρό και στεγνό φιλτραρισμένο αέρα.
• Χρησιμοποιήστε εγκεκριμένα εργαλεία καθαρισμού των ακροβωτίων.
• Αφαιρέστε προσεκτικά τη μόλυνση από το διάδρομο κενού.
• Χρησιμοποιήστε κατάλληλο διάλυμα καθαρισμού όταν απαιτείται.
• Να στεγνώσετε πλήρως τον ακροφύσιο πριν από την τοποθέτηση.
• Αποθηκεύστε καθαρισμένα ακροφύσια σε συσκευασίες με ετικέτα.
• Διαχωρίστε τα κατεστραμμένα ακροφύσια από το χρήσιμο αποθεματικό.

Πράξεις που Πρέπει να Αποφεύγουμε

• Μην χρησιμοποιείτε υπερβολική πίεση αέρα.
• Μην εισάγετε μια υπερμεγέθη μεταλλική βελόνα.
• Μην γυαλίζετε την επιφάνεια της συσκευής χωρίς έγκριση.
• Μην χρησιμοποιείτε μη γνωστά χημικά καθαριστικά.
• Μην αφήνετε τον ακροφύσιο να πέσει σε σκληρή επιφάνεια.
• Μην συνεχίσετε να χρησιμοποιείτε ένα λυγισμένο ακροφύσιο.
• Μην αναμειγνύετε διαφορετικά μοντέλα χωρίς ετικέτες.
• Μην τοποθετείτε ένα ακροφύσιο σε μολυσμένο δοχείο.

Προτεινόμενο πρόγραμμα συντήρησης

Επιθεώρηση ποιότητας

Επιθεώρηση εμφάνισης

Ο στόλος πρέπει να ελέγχεται για παραμόρφωση, γρατζουνιές, μόλυνση, διάβρωση και ζημιές από χειρισμό.

Επιθεώρηση τοποθέτησης

Το τμήμα τοποθέτησης πρέπει να ταιριάζει σταθερά στην αντίστοιχη διεπαφή κεφαλιού τοποθέτησης.

Επιθεώρηση διέλευσης υπό κενό

Ο εσωτερικός διάδρομος αναρρόφησης πρέπει να παραμένει ανοιχτός και απαλλαγμένος από μόλυνση κατά την παραγωγή.

Επιθεώρηση ευθυγράμμισης

Το σώμα του ακροβωτίου και η άκρη του συλλέκτη πρέπει να διατηρούν κατάλληλη ευθυγράμμιση για σταθερή τοποθέτηση του στοιχείου.

Επιβεβαίωση μοντέλου

Το μοντέλο και ο αριθμός του εξαρτήματος πρέπει να συγκρίνονται με την παραγγελία αγοράς του πελάτη πριν από τη συσκευασία.

Επιθεώρηση συσκευασίας

Η βρύση πρέπει να προστατεύεται από τις συγκρούσεις, τη σκόνη, την υγρασία και την κίνηση κατά τη διεθνή μεταφορά.

Πίνακας ελέγχου ποιότητας

Συσκευή και παράδοση

Κάθε ακροφύσιο είναι συσκευασμένο για να μειώνει τις ζημιές που προκαλούνται από δονήσεις, πρόσκρουση, σκόνη, υγρασία και χειρισμό μικτών μοντέλων.

Γιατί να τηρείτε απογραφή των ανταλλακτικών ακροβωτίων

Ο πύργος τοποθέτησης είναι ένα συχνά χρησιμοποιούμενο κατασκευαστικό στοιχείο.

Η διατήρηση εφεδρικών αποθεμάτων παρέχει αρκετά οφέλη:

Συχνές Ερωτήσεις

Ε1: Ποιος είναι ο σωστός αριθμός εξαρτήματος για το νουζέλ Panasonic 1002;

Ο κύριος αριθμός τμήματος είναι KXFX037TA00.Οι πελάτες θα πρέπει να συγκρίνουν την υπάρχουσα διαμόρφωση του ακροφύλλου και της κεφαλής της μηχανής πριν από την παραγγελία.

Ε2: Μπορεί η ακροφύσια 1002 να χρησιμοποιηθεί σε κάθε μηχανή CM, DT ή NPM;

Η συμβατότητα εξαρτάται από την εγκατεστημένη κεφαλή τοποθέτησης, τον φορέα ακροβωτίου, τη διαμόρφωση της μηχανής και την αναθεώρηση της παραγωγής.Παρακαλείστε να παρέχετε το πλήρες μοντέλο μηχανής και τις πληροφορίες για την τοποθέτηση της κεφαλής για επαλήθευση.

Ε3: Είναι ο ακροφύλακας 1002 ο ίδιος με τον ακροφύλακα 1002N;

Τα πρότυπα 1002 και 1002N μπορούν να χρησιμοποιούν διαφορετικούς αριθμούς και δομές εξαρτημάτων.Πάντα να επαληθεύετε τον πλήρη κωδικό ακροβωτίου και τον υπάρχοντα αριθμό τμήματος.

Ε4: Ποιες πληροφορίες απαιτούνται για ακριβή προσφορά;

Παρακαλείσθε να αναφέρετε το μοντέλο του ακροβωτίου, τον αριθμό του εξαρτήματος, το μοντέλο μηχανής, τον τύπο της κεφαλής τοποθέτησης, τις υπάρχουσες φωτογραφίες του ακροβωτίου, την απαιτούμενη ποσότητα, την απαιτούμενη κατάσταση, τη χώρα παράδοσης και τον αναμενόμενο χρόνο παράδοσης.

Ε5: Γιατί ένας νέος πύργος εξακολουθεί να παράγει λάθη συλλογής;

Οι πιθανές αιτίες περιλαμβάνουν λανθασμένη επιλογή του ακροφύλλου, λανθασμένη ευθυγράμμιση του τροφοδοτητή, ακατάλληλο ύψος δέσμης, μπλοκαρισμένες γραμμές κενού, λανθασμένα στοιχεία στοιχείων, κατεστραμμένη ταινία μεταφοράς, ασταθείς επιφάνειες στοιχείων,ή μόλυνση στο εσωτερικό του φορέα ακροβωτίου.

Επικοινωνήστε μαζί μας

Επικοινωνήστε μαζί μας για προσφορές νουζέλων Panasonic 1002 KXFX037TA00, επαλήθευση συμβατότητας, παραγγελίες δειγμάτων, αγορά μικτών μοντέλων ή απαιτήσεις χύδην.

Για ταχύτερη επιβεβαίωση, παρακαλούμε να συμπεριλάβετε:

• Μοντέλο ακροβωτίου.
• Ολοκληρωμένος αριθμός μέρους.
• Μοντέλο μηχανής.
• Τύπος κεφαλής τοποθέτησης.
• Υφιστάμενες φωτογραφίες ακροβωτίων.
• Απαιτούμενη ποσότητα.
• Ζητούμενη κατάσταση του προϊόντος.
• Πρόσθετος κατάλογος ανταλλακτικών SMT
• Στόχος παράδοσης.
• Απαιτούμενη ημερομηνία παράδοσης.

Υποστηρίζουμε ερωτήσεις για ένα κομμάτι, μικτές παραγγελίες ακροβωτίων, λίστες ανταλλακτικών συντήρησης, και απαιτήσεις αγοράς χύδην για κατασκευαστές ηλεκτρονικών, εργοστάσια EMS, εταιρείες εξυπηρέτησης μηχανών,και διεθνείς διανομείς.

Στείλτε την λεπτομερή έρευνα σας για ακριβή επιβεβαίωση μοντέλου, ανταγωνιστική προσφορά, προστατευτική συσκευασία εξαγωγής και επαγγελματική υποστήριξη ανταλλακτικών SMT.