Συγχρονιστής δονητικής ράβδου τεσσάρων γραμμών συμβατός με JUKI RS-1 με ρυθμιζόμενη δόνηση για τροφοδοσία σωλήνων SMT

Ο συμβατός τροφοδότης δονήσεων ραβδιών τεσσάρων γραμμών JUKI RS-1 έχει σχεδιαστεί για να παρουσιάζει ηλεκτρονικά εξαρτήματα που παρέχονται σε άκαμπτους σωλήνες ή γεμιστήρες κολλήματος στη θέση παραλαβής του συμβατού εξοπλισμού τοποθέτησης SMT. Μέσω ελεγχόμενης δόνησης, τα εξαρτήματα μετακινούνται σταδιακά από τον σωλήνα αποθήκευσης προς ένα επαναλαμβανόμενο σημείο συλλογής, επιτρέποντας στην κεφαλή τοποθέτησης να τα πάρει και να τα τοποθετήσει σε πλακέτες τυπωμένου κυκλώματος.

Η διαμόρφωση τεσσάρων γραμμών παρέχει ευέλικτη ικανότητα παραγωγής για ένα ή περισσότερα στοιχεία αναφοράς. Είναι ιδιαίτερα χρήσιμο για συναρμολόγηση πρωτοτύπων, δοκιμές μηχανικής, παραγωγή υψηλής ανάμειξης, σύντομες παραγωγικές εργασίες, εργασίες επισκευής και εξαρτήματα που δεν είναι διαθέσιμα ή είναι μη οικονομικά σε συσκευασία με ταινία και ρολό.

Κατασκευασμένος με άκαμπτη μεταλλική δομή και ρυθμιζόμενα εξαρτήματα στήριξης σωλήνα, ο τροφοδότης έχει σχεδιαστεί για πρακτική εγκατάσταση, άνετη λειτουργία και σταθερή κίνηση εξαρτημάτων. Το μοντέλο του μηχανήματος, η διεπαφή τοποθέτησης, ο σύνδεσμος, η τάση, οι διαστάσεις του σωλήνα και το πακέτο εξαρτημάτων πρέπει να επιβεβαιωθούν πριν από την παραγγελία για να διασφαλιστεί η σωστή διαμόρφωση.

Πολλά ολοκληρωμένα κυκλώματα, σύνδεσμοι, ρελέ, μονάδες και άλλα ηλεκτρονικά εξαρτήματα παρέχονται σε άκαμπτους πλαστικούς σωλήνες. Η συσκευασία σωλήνων προστατεύει τα εξαρτήματα κατά τη μεταφορά και την αποθήκευση, ενώ διατηρεί έναν σταθερό προσανατολισμό των εξαρτημάτων. Ωστόσο, μπορεί να δημιουργήσει δυσκολίες όταν τα εξαρτήματα πρέπει να υποβληθούν σε επεξεργασία με αυτοματοποιημένο εξοπλισμό τοποθέτησης.

Χωρίς κατάλληλο τροφοδότη ραβδιών, οι χειριστές μπορεί να χρειαστεί να αφαιρέσουν τα εξαρτήματα με το χέρι και να τα μεταφέρουν σε δίσκους, προσωρινούς φορείς ή άλλες συσκευές τροφοδοσίας. Αυτή η διαδικασία αυξάνει τις απαιτήσεις εργασίας και μπορεί να διακόψει την κανονική λειτουργία της γραμμής SMT.

Η επανασυσκευασία των εξαρτημάτων του σωλήνα σε ταινία μεταφοράς μπορεί να απαιτεί εξειδικευμένο εξοπλισμό, κατάλληλη ταινία κάλυψης, καρούλια, διαδικασίες επιθεώρησης και επιπλέον χρόνο επεξεργασίας. Για παραγγελίες πρωτότυπου ή μικρές ποσότητες παραγωγής, το κόστος μετατροπής μπορεί να είναι υψηλότερο από την αξία των εξαρτημάτων.

Τα εξαρτήματα δεν ολισθαίνουν πάντα ομαλά μέσα από ένα σωλήνα μόνο με τη βαρύτητα. Η κίνηση μπορεί να επηρεαστεί από:

• Διαστάσεις σώματος εξαρτήματος.
• Βάρος εξαρτήματος.
• Κατάσταση επιφάνειας σωλήνα.
• Στατικός ηλεκτρισμός.
• Παραμόρφωση συσκευασίας.
• Κλίση σωλήνα.
• Διαμόρφωση ηλεκτροδίου.
• Σκόνη ή ξένα σωματίδια.
• Τριβή μεταξύ του εξαρτήματος και του σωλήνα.
• Ασυνεπής ανοχή κατασκευής σωλήνων.

Οι κατασκευαστές ηλεκτρονικών ειδών υψηλής μίξης ενδέχεται να επεξεργάζονται πολλά μοντέλα PCB κατά τη διάρκεια μιας βάρδιας παραγωγής. Όταν τα εξαρτήματα παρέχονται σε διαφορετικές μορφές συσκευασίας, οι χειριστές απαιτούν μια λύση τροφοδοσίας που μπορεί να προσαρμοστεί και να φορτωθεί χωρίς μακρά προετοιμασία.

Εάν ένας σωλήνας δεν υποστηρίζεται σωστά, το εξάρτημα μπορεί να περιστραφεί, να γέρνει, να επικαλύπτεται ή να σταματήσει πριν φτάσει στη θέση λήψης. Ένα ασταθές σημείο παρουσίασης μπορεί να προκαλέσει σφάλματα παραλαβής ακροφυσίων, απώλεια εξαρτημάτων, συναγερμούς μηχανής και μειωμένη απόδοση τοποθέτησης.

Η επαναλαμβανόμενη χειροκίνητη μεταφορά μπορεί να αυξήσει την πιθανότητα:

• Λανθασμένος προσανατολισμός στοιχείων.
• Λυγισμένα ή κατεστραμμένα καλώδια.
• Μόλυνση στην επιφάνεια παραλαβής.
• Ηλεκτροστατική εκκένωση.
• Μικτές παρτίδες συστατικών.
• Λείπουν πληροφορίες ιχνηλασιμότητας.
• Γρατσουνιές σώματος εξαρτημάτων.
• Έκθεση συσκευής ευαίσθητη στην υγρασία.

Η συμβατή με RS-1 δονητική τροφοδοσία ραβδιών παρέχει ελεγχόμενη γραμμική κίνηση για εξαρτήματα που παρέχονται σε κατάλληλους σωλήνες ή γεμιστήρες stick. Αντί να βασίζεται εξ ολοκλήρου στη βαρύτητα, ο τροφοδότης παράγει ρυθμιζόμενη δόνηση που βοηθά τα εξαρτήματα να κινούνται προς το σημείο παραλαβής του μηχανήματος.

Ο μηχανισμός δόνησης εφαρμόζει επαναλαμβανόμενες κινήσεις χαμηλού πλάτους στη δομή στήριξης του σωλήνα. Αυτή η κίνηση βοηθά να ξεπεραστεί η στατική τριβή μεταξύ του εξαρτήματος και της εσωτερικής επιφάνειας του σωλήνα.

Η ένταση των κραδασμών μπορεί να ρυθμιστεί ανάλογα με τη συσκευασία του εξαρτήματος, την κατάσταση του σωλήνα, το βάρος και τη συμπεριφορά τροφοδοσίας. Μια σωστή ρύθμιση επιτρέπει στα εξαρτήματα να κινούνται με συνέπεια χωρίς υπερβολική αναπήδηση, σύγκρουση ή περιστροφή.

Η δομή τεσσάρων γραμμών μπορεί να τακτοποιηθεί σύμφωνα με την απαίτηση παραγωγής.

Ο τροφοδότης επιτρέπει στα κατάλληλα εξαρτήματα να παραμείνουν στους αρχικούς άκαμπτους σωλήνες μέχρι να απαιτηθούν για την τοποθέτησή τους. Αυτό μειώνει την περιττή επανασυσκευασία και υποστηρίζει την αποτελεσματική χρήση του υπάρχοντος αποθέματος εξαρτημάτων.

Οι οδηγοί σωλήνα, η θέση στήριξης, το επίπεδο κραδασμών και η περιοχή εκκένωσης εξαρτημάτων μπορούν να ρυθμιστούν σύμφωνα με την επιλεγμένη διαμόρφωση. Η σωστή προσαρμογή βοηθά στη διατήρηση:

• Σταθερή τοποθέτηση σωλήνα.
• Σωστή κατεύθυνση εξαρτήματος.
• Ομαλή κίνηση προς τα εμπρός.
• Επαναλαμβανόμενο ύψος παραλαβής.
• Συνεπής παρουσίαση στοιχείων.
• Μειωμένη παρέμβαση χειριστή.
• Ταχύτερη αλλαγή παραγωγής.
• Μικρότερος κίνδυνος ζημιάς της συσκευασίας.

Αυτός ο τροφοδότης είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για εργοστάσια που παράγουν πολλαπλά μοντέλα PCB, μικρές παρτίδες μηχανικής, πλακέτες επισκευής, παραγγελίες πιλότων ή ηλεκτρονικά προϊόντα που απαιτούν εξαρτήματα που συνήθως παρέχονται σε σωλήνες.

Οι ακριβείς ηλεκτρικές και μηχανικές προδιαγραφές ενδέχεται να διαφέρουν ανάλογα με την παρεχόμενη έκδοση. Οι αγοραστές θα πρέπει να επιβεβαιώσουν τις ακόλουθες πληροφορίες πριν από την παραγγελία:

Η διαμόρφωση τεσσάρων γραμμών είναι κατάλληλη για αγοραστές που απαιτούν πιο ευέλικτο σχεδιασμό παραγωγής. Μπορούν να φορτωθούν αρκετοί σωλήνες ταυτόχρονα, μειώνοντας τη συχνότητα της χειροκίνητης αντικατάστασης. Διαφορετικές αναφορές εξαρτημάτων μπορούν επίσης να αντιστοιχιστούν σε ξεχωριστές γραμμές όταν η ρύθμιση του εξοπλισμού, το πρόγραμμα παραλαβής και οι διαστάσεις του σωλήνα είναι κατάλληλες.

Οι πρόσθετες γραμμές μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως εφεδρικά κανάλια τροφοδοσίας κατά τη διάρκεια μεγαλύτερων περιόδων παραγωγής. Αυτό βοηθά τους χειριστές να προετοιμάσουν τους σωλήνες αντικατάστασης εκ των προτέρων και μειώνει την περιττή διακοπή όταν ένας ενεργός σωλήνας αδειάζει.

Ο τροφοδότης μπορεί να υποστηρίξει συμβατά εξαρτήματα σε συσκευασία σωλήνων που χρησιμοποιούνται σε οικιακά ηλεκτρονικά είδη, έξυπνες συσκευές, εξοπλισμό ψυχαγωγίας, προϊόντα προβολής, φορτιστές, ελεγκτές και αξεσουάρ επικοινωνίας.

Κατάλληλο για την κατασκευή προγραμματιζόμενων ελεγκτών, μονάδων αισθητήρων, πλακών ελέγχου ισχύος, μονάδων ελέγχου κινητήρα, προϊόντων αυτοματισμού και βιομηχανικού εξοπλισμού επικοινωνίας.

Ο τροφοδότης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συμβατά εξαρτήματα σε πίνακες ελέγχου αυτοκινήτου, μονάδες φωτισμού, συστήματα παρακολούθησης και ηλεκτρονικά αξεσουάρ όταν η διαδικασία παραγωγής πληροί τις απαιτήσεις ποιότητας και ιχνηλασιμότητας του κατασκευαστή.

Ισχύει για την τοποθέτηση κατάλληλων ολοκληρωμένων κυκλωμάτων και ηλεκτρονικών μονάδων που χρησιμοποιούνται σε συσκευές δικτύου, συστήματα επικοινωνίας, εξοπλισμό επεξεργασίας σήματος και ασύρματα προϊόντα.

Ο τροφοδότης μπορεί να υποστηρίξει ελεγχόμενη κατασκευή PCB για ιατρικά ηλεκτρονικά προϊόντα όταν η συμβατότητα, η επικύρωση διαδικασίας, η καθαριότητα, ο έλεγχος ESD και τα αρχεία παραγωγής πληρούν τις απαιτήσεις του εργοστασίου.

Κατάλληλο για IC οδηγών, συσκευές ελέγχου, εξαρτήματα διαχείρισης ενέργειας και σχετικά εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται σε προγράμματα οδήγησης LED, προϊόντα έξυπνου φωτισμού και βιομηχανικό εξοπλισμό φωτισμού.

Μια αποτελεσματική επιλογή για εισαγωγή νέου προϊόντος, επαλήθευση μηχανικής, παραγωγή δειγμάτων, δοκιμή κυκλώματος και τοποθέτηση εξαρτημάτων σε χαμηλή ποσότητα.

Οι τέσσερις γραμμές τροφοδοσίας βοηθούν τους συμβασιούχους κατασκευαστές να διαχειρίζονται πολλές αναφορές εξαρτημάτων χωρίς να προετοιμάζουν ένα ειδικό καρούλι ταινίας για κάθε σύντομη παραγγελία παραγωγής.

Οι εγκαταστάσεις επισκευής μπορούν να χρησιμοποιούν ανταλλακτικά γεμάτα σωληνάρια, ενώ μειώνουν τη μη αυτόματη παρουσίαση στη θέση τοποθέτησης.

Κατάλληλο για πανεπιστήμια, κέντρα ανάπτυξης, εργαστήρια δοκιμών, ολοκληρωτές αυτοματισμών και εταιρείες σχεδιασμού ηλεκτρονικών προϊόντων.

Δεν μπορεί να υποστηριχθεί κάθε πακέτο σωλήνα ή εξαρτημάτων από μία τυπική διαμόρφωση. Ο αγοραστής θα πρέπει να παρέχει σαφείς πληροφορίες διαστάσεων και, όταν είναι δυνατόν, ένα δείγμα σωλήνα ή σχέδιο εξαρτήματος για αξιολόγηση.

Πριν από τη φόρτωση, επαληθεύστε τον αριθμό εξαρτήματος, τις διαστάσεις του σωλήνα, την κατεύθυνση pin-one, τον προσανατολισμό της συσκευασίας και την απαιτούμενη επιφάνεια παραλαβής.

Τοποθετήστε τον τροφοδότη στην καθορισμένη θέση τοποθέτησης. Ασφαλίστε τη δομή μηχανικής ασφάλισης ή το υλικό στερέωσης σύμφωνα με την εγκεκριμένη διαμόρφωση του μηχανήματος.

Εισαγάγετε το σωλήνα στην επιλεγμένη γραμμή τροφοδοσίας. Ο σωλήνας πρέπει να είναι ίσιος, καθαρός και προσανατολισμένος προς το σημείο παραλαβής.

Ρυθμίστε την απόσταση του οδηγού και τη θέση στήριξης του σωλήνα. Ο σωλήνας πρέπει να παραμένει ασφαλής χωρίς να συμπιέζεται ή να παραμορφώνεται.

Συνδέστε τον τροφοδότη μόνο στην εγκεκριμένη πηγή ρεύματος. Η τάση τροφοδοσίας, ο σύνδεσμος και η πολικότητα πρέπει να ταιριάζουν με τη διαμόρφωση που παρέχεται.

Ενεργοποιήστε τον τροφοδότη σε ρύθμιση χαμηλών κραδασμών. Παρατηρήστε εάν τα εξαρτήματα αρχίζουν να κινούνται ομαλά μέσα στο σωλήνα.

Αυξήστε τους κραδασμούς μόνο όταν απαιτείται. Η υπερβολική δόνηση μπορεί να προκαλέσει αναπήδηση, περιστροφή, σύγκρουση ή ασταθή εμφάνιση του εξαρτήματος.

Προσαρμόστε την έξοδο του τροφοδότη, τη θέση οδηγού και τις συντεταγμένες λήψης του μηχανήματος, ώστε το κύριο εξάρτημα να φτάσει σε επαναλαμβανόμενη θέση.

Εκτελέστε πολλές δοκιμές pickup χαμηλής ταχύτητας. Επιβεβαιώστε την ευθυγράμμιση των ακροφυσίων, τη σταθερότητα του εξαρτήματος, την παραλαβή υπό κενό, τον προσανατολισμό της συσκευασίας και την ασφαλή απόσταση.

Αφού εγκριθεί η διαδικασία τροφοδοσίας και παραλαβής, καταγράψτε την τελική ρύθμιση για μελλοντικές αλλαγές παραγωγής.

Δώστε τη μάρκα του μηχανήματος, το πλήρες μοντέλο, την έκδοση παραγωγής και τον σειριακό αριθμό όποτε είναι διαθέσιμο. Παρόμοιες ονομασίες μηχανών δεν εγγυώνται πάντα την ίδια τοποθέτηση ή ηλεκτρικές διεπαφές.

Στείλτε καθαρές φωτογραφίες της τράπεζας τροφοδοσίας, του βραχίονα στήριξης, του συνδετήρα, του μηχανισμού ασφάλισης και της γύρω δομής του μηχανήματος.

Ελέγξτε την ετικέτα τάσης και τη φίσα πριν την παραγγελία. Ποτέ μην συνδέετε τροφοδότη σε μη επαληθευμένη πηγή ρεύματος.

Δώστε τις ακόλουθες μετρήσεις σωλήνα:

• Συνολικό μήκος σωλήνα.
• Εξωτερικό πλάτος σωλήνα.
• Εξωτερικό ύψος σωλήνα.
• Κανάλι εσωτερικού εξαρτήματος.
• Σχήμα εξόδου.
• Πάχος τοιχώματος.
• Κατεύθυνση φόρτωσης εξαρτημάτων.

Ένα σχέδιο πακέτου ή ένα φύλλο δεδομένων βοηθά στην αξιολόγηση:

• Διαστάσεις σώματος εξαρτήματος.
• Διαστάσεις μολύβδου.
• Βάρος εξαρτήματος.
• Επιφάνεια παραλαβής.
• Θέση Pin-one.
• Απαιτούμενο ακροφύσιο.
• Προσανατολισμός εξαρτημάτων.
• Προφυλάξεις χειρισμού.

Επιλέξτε τη διαμόρφωση τεσσάρων γραμμών όταν χρειάζεστε πολλά ενεργά σωληνάρια, αναφορές πολλαπλών στοιχείων, μεγαλύτερο χρόνο παραγωγής ή προετοιμασμένα εφεδρικά κανάλια.

Για παραγωγή εξαιρετικά μεγάλου όγκου, η συσκευασία με ταινία και ρολό μπορεί να προσφέρει υψηλότερο επίπεδο αυτοματισμού. Για μικρές παρτίδες, μικτή παραγωγή και υπάρχον απόθεμα σωλήνων, ένας δονητικός τροφοδότης ραβδιών μπορεί να προσφέρει μια πιο οικονομική λύση.

Αυτό το προϊόν προσφέρεται ως συμβατό ανταλλακτικό, εκτός εάν η προσφορά αναφέρει ξεκάθαρα την προμήθεια του αρχικού κατασκευαστή. Οι αγοραστές που απαιτούν γνήσια ανταλλακτικά θα πρέπει να ζητήσουν τεκμηριωμένη αρχική κατάσταση πριν από την παραγγελία.

Η σωστή ρύθμιση θα πρέπει να μετακινεί τα εξαρτήματα συνεχώς χωρίς να προκαλεί αναπήδηση, περιστροφή, επικάλυψη ή υπερβολική πρόσκρουση.

Μη χρησιμοποιείτε σωλήνες που είναι ραγισμένοι, λυγισμένοι, πολύ γρατσουνισμένοι, μολυσμένοι ή παραμορφωμένοι διαστάσεων.

Αφαιρείτε τακτικά θραύσματα συσκευασίας, σκόνη και υπολείμματα εξαρτημάτων. Ξένο υλικό μπορεί να αυξήσει την τριβή και να διακόψει τη διαδρομή των εξαρτημάτων.

Επιβεβαιώστε την κατεύθυνση pin-one και την κατεύθυνση εκφόρτισης εξαρτήματος πριν ξεκινήσετε την παραγωγή. Η εσφαλμένη φόρτωση μπορεί να προκαλέσει σφάλματα τοποθέτησης σε ολόκληρη την παρτίδα PCB.

Οι οδηγοί δεν πρέπει να έρχονται σε επαφή με εκτεθειμένα καλώδια με υπερβολική πίεση. Σταματήστε αμέσως τη λειτουργία εάν παρατηρήσετε παραμόρφωση ή γρατσουνιές του ηλεκτροδίου.

Χρησιμοποιήστε εγκεκριμένη γείωση, αντιστατικούς σταθμούς εργασίας, ρούχα ESD και κατάλληλες διαδικασίες χειρισμού εξαρτημάτων σύμφωνα με το εργοστασιακό πρότυπο.

Για κάθε στοιχείο, καταγράψτε:

• Αριθμός εξαρτήματος.
• Προμηθευτής σωλήνων και διαστάσεις.
• Γραμμή τροφοδοσίας.
• Θέση οδηγού.
• Ρύθμιση κραδασμών.
• Συντεταγμένες παραλαβής.
• Ύψος παραλαβής.
• Μοντέλο ακροφυσίου.
• Προσανατολισμός εξαρτημάτων.
• Αποτέλεσμα δοκιμαστικής παραγωγής.

• Ελέγξτε την τοποθέτηση του τροφοδότη.
• Επιβεβαιώστε τη σταθερή δόνηση.
• Επιθεωρήστε τους ενεργούς σωλήνες.
• Επαληθεύστε τον προσανατολισμό του στοιχείου.
• Καθαρίστε την περιοχή παραλαβής.
• Ελέγξτε τη δρομολόγηση των καλωδίων.
• Παρατηρήστε τη σταθερότητα της σίτισης.

• Καθαρίστε όλες τις γραμμές τροφοδοσίας.
• Ελέγξτε την ευθυγράμμιση του οδηγού.
• Επιθεωρήστε τους συνδετήρες.
• Δοκιμάστε κάθε γραμμή ξεχωριστά.
• Ελέγξτε τον σύνδεσμο.
• Ελέγξτε τις εγγραφές σφαλμάτων παραλαβής.

• Αξιολογήστε τη συνοχή των κραδασμών.
• Επιθεωρήστε τις φθαρμένες επιφάνειες.
• Δοκιμάστε τον ελεγκτή.
• Ελέγξτε την ακρίβεια τοποθέτησης.
• Αντικαταστήστε τα κατεστραμμένα καλώδια ή οδηγούς.
• Εκτελέστε επικύρωση τροφοδοσίας μετά τη συντήρηση.

Κάθε τροφοδότης πρέπει να επιθεωρείται πριν από την αποστολή σύμφωνα με τη συμφωνημένη διαμόρφωση του προϊόντος.

1. Ο τροφοδότης ελέγχεται οπτικά και καθαρίζεται.
2. Τα ρυθμιζόμενα μέρη είναι ασφαλισμένα.
3. Το καλώδιο και ο σύνδεσμος προστατεύονται.
4. Ο τροφοδότης είναι τυλιγμένος με αντικραδασμικό υλικό.
5. Προστίθεται προστασία αφρού γύρω από κρίσιμες περιοχές.
6. Το προϊόν τοποθετείται σε γερό χαρτοκιβώτιο εξαγωγής.
7. Ο κενός χώρος γεμίζει για να μειωθεί η κίνηση.
8. Το χαρτοκιβώτιο είναι σφραγισμένο και επισημασμένο.
9. Μπορεί να τοποθετηθεί ενισχυμένη ή ξύλινη συσκευασία όταν είναι απαραίτητο.

Αυτή η καταχώριση περιγράφει έναν νέο συμβατό τροφοδότη δόνησης, εκτός εάν η κατάσταση του αρχικού κατασκευαστή επιβεβαιώνεται ρητά στην προσφορά. Οι αγοραστές που απαιτούν γνήσια ανταλλακτικά θα πρέπει να ζητήσουν τεκμηρίωση πριν υποβάλουν μια παραγγελία.

Ο τροφοδότης προορίζεται για εφαρμογές συμβατές με RS-1, αλλά η θέση τοποθέτησης, ο σύνδεσμος, η τάση, η έκδοση μηχανής και η διεπαφή ελέγχου πρέπει να ελεγχθούν πριν από την αποστολή. Η άμεση συμβατότητα δεν θα πρέπει να θεωρείται χωρίς επαλήθευση.

Τέσσερα διαφορετικά εξαρτήματα μπορεί να φορτωθούν όταν οι σωλήνες, οι θέσεις παραλαβής, τα προγράμματα μηχανών και η ρύθμιση παραγωγής είναι κατάλληλες. Κάθε συστατικό πρέπει να ελεγχθεί ανεξάρτητα πριν ξεκινήσει η κανονική παραγωγή.

Κανένας τυπικός τροφοδότης δεν πρέπει να θεωρείται κατάλληλος για κάθε σωλήνα. Το πλάτος, το ύψος, το προφίλ εξόδου, οι διαστάσεις του εξαρτήματος, η δομή του ηλεκτροδίου, το βάρος και ο προσανατολισμός του σωλήνα πρέπει να επιβεβαιωθούν πριν από την παραγγελία.

Δώστε το μοντέλο του μηχανήματος, τις υπάρχουσες φωτογραφίες του τροφοδότη, τη θέση τοποθέτησης, την τάση, τον σύνδεσμο, τις διαστάσεις του σωλήνα, τον αριθμό εξαρτήματος, το σχέδιο συσκευασίας, τον απαιτούμενο αριθμό γραμμών, την ποσότητα αγοράς και τον προορισμό παράδοσης.

Επικοινωνήστε με την ομάδα πωλήσεών μας για τιμή, επιβεβαίωση διαμόρφωσης, χρόνο παράδοσης, λεπτομέρειες συσκευασίας και διεθνείς συμφωνίες αποστολής.

Για να λάβετε μια ακριβή σύσταση, στείλτε:

• Μάρκα μηχανήματος και πλήρες μοντέλο.
• Αριθμός σειράς μηχανήματος.
• Υπάρχον μοντέλο και ετικέτα τροφοδότη.
• Καθαρές φωτογραφίες του υπάρχοντος τροφοδότη.
• Φωτογραφίες θέσης τοποθέτησης.
• Φωτογραφία σύνδεσης ρεύματος.
• Απαιτούμενη τάση λειτουργίας.
• Διαστάσεις εξαρτήματος-σωλήνα.
• Φωτογραφίες σωλήνων και εξαρτημάτων.
• Κατασκευαστής εξαρτημάτων και αριθμός ανταλλακτικού.
• Σχέδιο συσκευασίας ή δελτίο τεχνικών δεδομένων.
• Απαιτούμενη διαμόρφωση γραμμής τροφοδοσίας.
• Απαιτούμενη ποσότητα αγοράς.
• Χώρα παράδοσης και ταχυδρομικός κώδικας.
• Απαίτηση πρωτότυπου ή συμβατού προϊόντος.

Η ομάδα μας υποστηρίζει εργοστάσια SMT, κατασκευαστές ηλεκτρονικών ειδών, αντιπροσώπους εξοπλισμού, εταιρείες συντήρησης, εργαστήρια μηχανικής και ολοκληρωμένους αυτοματισμούς στην Ευρώπη, τη Βόρεια Αμερική και τη Νοτιοανατολική Ασία.